真空懸浮熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉機構、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。　爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結構，保持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動，爐蓋上設有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設有合金加料器。爐體內有一感應線圈，通過手動轉動爐外手柄可輕松將坩堝內熔液澆入錠模，錠模可設計成水冷形式。坩堝上部設有一測溫裝置。
 

　　真空懸浮熔煉爐的特點和功能：
 

　　1、在熔煉過程中可在不破壞熔煉室真空情況下進行測溫、取樣、搗料、觀察、補加料和合金成份調整等。與此同時可通過充氣閥充入惰性氣體以控制爐內的壓力和氣氛。澆鑄可澆一錠和多錠及裝入預熱保溫錠模、水冷錠模、砂型箱等以及進行澆鑄。
 

　　2、加熱電源可采用IGBT中頻電源，IGBT中頻電源是采用串聯(lián)諧振式的中頻感應電源，逆變器件為新型IGBT模塊，其主要優(yōu)點有以下幾下方面：
 

　　①逆變電壓高，電流小，線路損耗小，此部分比傳統(tǒng)可控硅中頻電源可節(jié)能10%左右。
 

　　②功率因數(shù)高，功率因數(shù)始終大于0.9，無功損耗小，此部分比傳統(tǒng)可控硅中頻電源節(jié)能3%~5%。
 

　　③高次諧波干擾小：IGBT晶體管中頻電源的整流部分采用半可控整流方式，直流電壓始終工作在高，不調導通角，所以它不會產生高次諧波，不會污染電網，不會干擾工廠內其他電子設備運行。
 

　　④可恒功率輸出：可控硅中頻電源采用調壓調功，而IGBT晶體管中頻電源采用調頻調功，不受爐料多少和爐襯厚薄的影響，在整個熔煉過程中保持恒功率輸出，尤其是生產不銹鋼、銅、鋁等不導磁物質時，更顯示它的*性，熔化速度快，減少爐料元素燒損少，降低成本。