一. 真空熔煉爐稀土釹鐵錋等熔煉處理設備用途

   本產品為臥式對開式結構設計，結構新穎外形美觀。主要供大專院     校、科研單位及生產企業在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如     不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔     煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉

二. 真空熔煉爐稀土釹鐵錋等熔煉處理主要技術參數

  1. 電源功率：≤70KW （根據實際需要作調整）

  2. 電源電壓：380V、3相、50Hz

  3. 最高溫度：1700℃(配紅外測溫）

  4. 手動功率實時調節

  5. 坩堝容量：10kg（以鋼液記）

  6. 坩堝 石墨坩堝

  7. 線圈配置：  1件 5-10kg

  8. 配二次加料裝置

  9. 極限真空度：6.67×10E-3Pa

 10. 保護氣氛：氮氣、氬氣≤0.05MPa

 11. 外形尺寸：2500×1500×2000mm(L×W×H)

 12. 設備總重量：≤1200Kg

 13. 控制方式：PLC+觸摸屏

三.設備構成

1. 四.結構及功能說明

 4.1 爐體：采用雙層水夾層結構，內外壁全為304不銹鋼材質，內壁鏡面拋光，外壁拉絲研磨拋光。爐體和爐底組焊在一起，法蘭平面開設密封槽。采用“0"圈真空密封，并設水冷裝置（防止因溫度過高“0"圈老化）。在爐體的后部設有抽氣孔、側部設有旋轉電極裝置等。爐體一側有觸摸屏安裝支架，觸摸屏安裝在上面，方便操作。

4.2 爐蓋（爐罩）：采用雙層夾層封頭結構，內外304不銹鋼拉絲拋光，爐蓋上側后部有紅外測溫裝置孔。爐蓋的正前方開有一大尺寸的觀察窗，可實時觀測到爐內的熔煉情況，真空腔室的爐底上留有大口徑真空抽氣口，真空規管等標準接口，用于安裝充放氣電磁閥，高低真空規管等。爐體坩堝的上方位置還有紅外測溫觀測窗口，用于紅外測溫。

 4.3爐架：由型鋼組焊成爐架，用于支撐爐體，并做為操作平臺，使操作更具人性化。電氣原器件安裝在內部，一體化設計，一側安裝有真空測量裝置控制器，真空獲得裝置控制器，工作狀體顯示直觀。 

 4.4真空系統：由壹臺2X-70機械泵配壓差閥，壹臺TK-300擴散泵+高真空閥門組成并配充氣閥、放氣閥、空壓力表（±Pa）等。 真空度的測量與顯示采用成都睿寶復合真空計來執行，帶通訊接口可將數據實時傳輸到觸摸屏上記錄、顯示并保存。

 4.5 電源控制系統：感應電源采用IGBT中頻感應電源，電氣系統設有過流、過壓返饋及保護電路，電控屏箱按標準制作，結構美觀，操作方便。

 4.6水冷系統：由各種管道閥等相關裝置組成，每組通路都獨立設有調節閥門，可調節水流量大小。裝置具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能，保證操作安全 ，客戶可根據需要選用循環冷水機，循環水機客戶可根據需要自行購買或者委托我公司配置。價格不包含在設備總價內。

 4.7 熔煉裝置：爐內的坩堝外部有水冷感應線圈，線圈通過電極引出爐體，當熔煉好后，可通過旋轉回轉軸承操作機構進行澆注。

 4.8二次加料裝置：在爐體上側后部配有二次加料裝置接口，內部有旋轉料格：可實現在熔化過程中加入其他元素，方便您制備出多元化樣品，二次加料可根據需要選配。

 4.9電氣控制：電氣控制采用PLC+觸摸屏控制方式，設備具有各種動作實時顯示并可操作功能，還有溫度數據，真空數據保存、下載、記錄等功能，自動化程度高。所有元器件均采用品牌原件，保證品質，使用安全可靠.

 4.10 熔煉測溫：設備配有紅外測溫儀，紅外儀采用長波段的紅外儀，可以測到700-1700度，熔煉采用功率直接調 節升溫，高溫采用紅外測溫，

安裝調試

1 合同生效1個月內，我方向用戶提供設備基礎施工圖和設備安裝接口條件。

2 設備到達用戶安裝場地后，我方于5個工作日內派安裝工程師到現場進行安裝調試，直至設備滿足技術指標

要求，保證產品達到相關技術要求。

3 設備安裝：設備安裝人員在對設備進行組裝時，對設備的各部件進行必要的清潔，以保證設備性能，降低返修

率。

4 設備調試：設備調試人員在對設備進行調試時，嚴格遵照技術規范，直至設備的各項指標全部達到設計要求。

服務要求

a) 培訓及安裝調試

我方對使用人員進行設備的使用和日常維修維護培訓。鑒于設備的特殊性，建議專人用，專人負責，對新手嚴

格實行用前培訓、用后檢查、操作使用要有記錄等設備使用規定。

b) 質保期

質保期為出廠之日起12個月。

c) 售后服務

我方承諾提供終生的售后服務，包括設備維護和維修、備品備件的提供等內容。我方技術人員在收到用戶的維

修書面通知要求的8小時內（工作日內）做出相應。如果需要趕赴用戶工作現場，我方技術人員在收到書面通

知的48小時內攜帶相應的零部件到達用戶工作場地。